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夹具预见性维护

时间:2013-03-29 09:38来源:十堰欧洲杯足球赛 作者:湖北睿志科技 点击:
预见性维护是指基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。经验告诉欧洲杯足球赛:具有潜在故障特征或者存在耗损机理的机械、机电和电子部件,存在隐蔽故障形式的部件,是考虑预见性维护对象的出发点。欧洲杯足球赛对夹具的预见性维护点主要考虑定位元件(

   预见性维护是指基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。经验告诉欧洲杯足球赛:具有潜在故障特征或者存在耗损机理的机械、机电和电子部件,存在隐蔽故障形式的部件,是考虑预见性维护对象的出发点。欧洲杯足球赛对夹具的预见性维护点主要考虑定位元件(定位销、定位面)的精度,它是基于夹具预防性维护的基础上开展的。定位元件是夹具中最主要的组成元件,它保证着被装配零部件在夹具中的位置,从而保证了被装配的所有零件相互位置的技术要求,有时还直接决定焊接结构的外形。定位元件的精度直接影响着工件的精度,因此,保证定位元件的精度具有十分重要的意义。在日常工作中,保证夹具定位元件的精度的方法主要是定位元件形状精度检测和定位元件位置精度检测,同时运用回归分析,定期更换或调整。

  (1)定位元件形状精度检测

  夹具使用过程中,定位元件会产生不可避免的磨损,但磨损量超过一定量就会引起定位元件失效。车身焊装近百套无效分夹具多达1700~2500个定位元件,需根据生产实际情况规定一定时间或一定的生产量之后对定位元件磨损进行周期检测。检测方法是运用游标卡尺和千分尺对定位元件进行测量,然后用实际测量数值减定位元件理论数值(设计值),得出定位元件磨损量。然后将实际磨损量与最大磨损量(设定是根据定位元件的材料、不进行热处理和磨损失效理论等结合生产实际)对照,判定定位元件能否继续使用,还是需要更换。

  将生产中所有测量数据进行数学统计分析,运用回归分析掌握磨损规律。在没有发生失效前对定位元件进行更换或调整。一般根据夹具磨损状态测定的数据进行分析,进而进行维护与基于时间的预见性维护相比,需要较高的维护技术和对应的检测仪器,因此,通常情况下,欧洲杯足球赛建议采用基于时间的预见性维护。

  (2)定位元件位置精度检测

  夹具在使用过程中,因为车身焊装夹具设计采用独立的定位板,所以除了磨损,定位元件还会发生偏移。汽车焊装夹具定位元件的位置精度要求很高,定位元件的位置精度变化用肉眼和普通测量工具难以检测,必须借助三坐标测量仪检测,同时还需建立夹具定位元件位置精度管理档案,结合工序能力分析方法,如统计过程分析(SPC),根据分析报告对失效的定位元件进行调整。由于用三坐标测量夹具所花费的人力、物力和时间都较多,欧洲杯足球赛强烈建议使用实验设计工具(DOE)对偏移进行设计,并用回归分析确定周期,以达到降低成本的目的。

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